小型車(chē)床伺服系統故障如何處理？小型車(chē)床廠(chǎng)家為此整理出一套處理方案.

案例：車(chē)床伺服系統初始故障已由維修人員檢查出來(lái)，為一檢測元件的供電變壓器斷線(xiàn)。換了變壓器后，一通電，膨的一聲，并出現飛車(chē)現象，人工緊急停車(chē)。斷電檢查，伺服系統的供電模塊損壞，大功率管崩裂，印制板燒焦有一大洞。經(jīng)專(zhuān)業(yè)維修人員檢查，由于供電模塊損壞，設備不能運行，只有先恢復供電模塊然后才能進(jìn)行全面檢查。供電模塊的印制板中，有的元器件已損壞，燒焦，無(wú)法辨認也無(wú)法測試，印制線(xiàn)路也熔斷不少。由于沒(méi)有技術(shù)資料，故給測繪工作帶來(lái)很大困難。根據測繪的結果，分析線(xiàn)路，補齊燒損的部位，計算元器件的參數值，重新制作印制板恢復了供電模塊，接上模擬負載進(jìn)行調試，調整好泄放電壓的峰值。檢查測試元件供電變壓器的接線(xiàn)，發(fā)現接線(xiàn)出錯，重聯(lián)接。裝入供電模塊，通電，供電模塊正常。作手動(dòng)操作，有的軸向不能運行。檢查位置模塊，無(wú)輸入。再進(jìn)一步檢查，兩個(gè)軸向光電編碼器已損壞。再自動(dòng)運行，全部正常。

通過(guò)本例說(shuō)明，維修人員在維修中拆卸元器件的時(shí)候，應對元器件的位置、各對應接線(xiàn)作上標記，有詳細的記錄，裝入元器件時(shí)應仔細檢查接線(xiàn)的正確性。維修人員除能夠依照原印制線(xiàn)路板作測繪外，還要具有較廣泛的線(xiàn)路知識，能夠推導線(xiàn)路中元器件的參數值。